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當(dāng)前位置：
一次小反饋所引發(fā)的思考
來源:
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作者:霍耀強(qiáng)
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發(fā)布時(shí)間: 2021-01-16
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12月6日上午，車間滾齒人員郭曉亮同志及時(shí)向我反饋一個(gè)問題，在加工抽65高軸時(shí)，發(fā)現(xiàn)頂尖和中心孔的接觸出現(xiàn)異常情況，但是零件仍然可以搞正。大家都知道滾齒過程中零件的轉(zhuǎn)速都比較低，加工過程中發(fā)生輕微跳動(dòng)一般是不容易觀察到的，零件的搞正一般都是以搞正兩個(gè)軸承位為主，一經(jīng)搞正后就視為零件安裝到位進(jìn)行加工不再有多余的動(dòng)作。這雖是一個(gè)不易注意的小問題，不經(jīng)過細(xì)致觀察是不會(huì)發(fā)現(xiàn)問題的，通過曉亮同志留意頂尖上的輕微劃痕，讓我感覺到了本批零件的中心孔研磨是不是出現(xiàn)了質(zhì)量不到位的情況?；叵胫行目椎难心ト藛T為車間的老操作人員，不應(yīng)該出現(xiàn)這樣的情況，不由得及時(shí)聯(lián)系相關(guān)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查看、了解問題的根源所在。
經(jīng)過調(diào)查得知操作人員在加工過程中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題，并且已經(jīng)對(duì)研磨頂尖及時(shí)進(jìn)行了修復(fù)處理，只是覺得研磨頂尖損傷不明顯未對(duì)已加工的幾件零件進(jìn)行修復(fù)處理。這次反饋雖然表面上看似是一個(gè)隱形的質(zhì)量問題得到解決，但是卻給我留有深刻的感想。我們所加工的每一件零件不僅僅是個(gè)人素質(zhì)和能力的體現(xiàn)，更是一種團(tuán)隊(duì)的整體意識(shí)和能力的體現(xiàn)。就比如這件零件，加工中經(jīng)過不同的工序和不同的操作人員，質(zhì)量的好壞往往在不同的環(huán)節(jié)有所體現(xiàn)。人員的行為和意識(shí)的差異往往也會(huì)決定單個(gè)零件的質(zhì)量好壞。
信凱這個(gè)團(tuán)隊(duì)中的人員都具有良好的質(zhì)量傳統(tǒng)文化，即便是現(xiàn)在剛剛?cè)鲱^的青工都能有比較高的質(zhì)量意識(shí)和解決問題的能力來杜絕這樣類似不合格的產(chǎn)生。
在這里不由得感慨:產(chǎn)品既為人品，好的人品也是我們信凱企業(yè)長(zhǎng)久發(fā)展的根本。
經(jīng)過調(diào)查得知操作人員在加工過程中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題，并且已經(jīng)對(duì)研磨頂尖及時(shí)進(jìn)行了修復(fù)處理，只是覺得研磨頂尖損傷不明顯未對(duì)已加工的幾件零件進(jìn)行修復(fù)處理。這次反饋雖然表面上看似是一個(gè)隱形的質(zhì)量問題得到解決，但是卻給我留有深刻的感想。我們所加工的每一件零件不僅僅是個(gè)人素質(zhì)和能力的體現(xiàn)，更是一種團(tuán)隊(duì)的整體意識(shí)和能力的體現(xiàn)。就比如這件零件，加工中經(jīng)過不同的工序和不同的操作人員，質(zhì)量的好壞往往在不同的環(huán)節(jié)有所體現(xiàn)。人員的行為和意識(shí)的差異往往也會(huì)決定單個(gè)零件的質(zhì)量好壞。
信凱這個(gè)團(tuán)隊(duì)中的人員都具有良好的質(zhì)量傳統(tǒng)文化，即便是現(xiàn)在剛剛?cè)鲱^的青工都能有比較高的質(zhì)量意識(shí)和解決問題的能力來杜絕這樣類似不合格的產(chǎn)生。
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